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    • 泥漿分離機
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    泥漿分離機 漿分離器的工作原理是利用泥漿泵將汙泥抽到罐體內,然後向罐體內加入一D比例的絮凝劑,使其充分混合後,經過一D的沉澱,懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形汙泥鬥中,而澄清水則從池上端周圍的溢流堰中排出,實現汙泥的初步分離。
    1、泥漿分離機用法 
    在鑽(衝)孔結束,下放鋼筋籠到灌注水下混凝土這段時間中,泥漿將會沉澱,由於沉澱的土與孔底碎土渣未固結,當基礎澆築完成承受荷載時,孔底土受到固結,體積減少而引起下沉且承載力降低,衝孔樁承載達不到設計要求多為孔底沉渣過厚造成的。因此,必須引起高度重視,一定要確保降低泥漿的相對密度,稠度,含砂量等指標,清除和減少孔底沉渣的厚度,在澆築水下混凝土前孔內的允許沉渣厚度必須滿足設計要求及規範要求,即達到以下標準:泥漿比重不大於1.1,含砂率小於2%,黏度17-20S,嚴禁采用加深鑽孔深度的方法代替清孔。清孔是利用泥漿在流動時所具有的動能衝擊樁孔底部的沉渣,使沉渣中的岩粒,石礫等處於懸浮狀態,再利用泥漿膠體的粘接力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環流動被帶出樁孔,終樁孔內的沉渣清除幹淨。衝孔樁成孔至設計標高後,經過孔徑,孔深,豎直度等進行檢查,確認衝孔合格後,應開始清孔,必須做到終孔後清孔一次和灌注前清孔一次,清孔後沉渣滿足設計要求。
    2、設備優勢
    ①泥漿的充分淨化,控製泥漿的指標、減少卡鑽事故、提高造孔質量。
    ②對土碴的有效分離,提高造孔質量,縮短清孔時間。
    ③泥漿循環利用,節約造漿材料,降低施工成本。
    ④泥漿的閉路循環方式及較低的碴料含水率,減少環境汙染,減少外運成本。
    3、常用的泥漿分離機械設備
    泥漿分離機的工作原理是利用泥漿泵將汙泥抽到罐體內,然後向罐體內加入一D比例的絮凝劑,使其充分混合後,經過一D的沉澱,懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形汙泥鬥中,而澄清水則從池上端周圍的溢流堰中排出,實現汙泥的初步分離。該設備主要由進料係統、加藥係統、攪拌混合沉澱係統、出料係統等。泥漿分離設備根據用途不同可以有很多類,主要有泥漿分離、礦石分離。
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    上一條 沼氣池 下一條 管式分離機
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